5052鋁板的質(zhì)量要求是什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1.5052鋁板表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。

2.表面上允許有高層度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，但缺陷高層度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。

3.允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。

4.5052鋁板表面呈現(xiàn)光亮，無劃痕，機壓出來的板子很少有顆顆粒粒的。

5052鋁板均勻化退火工藝操作的注意事項是什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1、5052鋁板的鑄錠裝爐前必須認真進行檢查技術(shù)設(shè)備管理運轉(zhuǎn)、爐門封閉、吊具等情況，確認正常后方可裝爐。  

2、熱處理工要在均熱記錄本上寫明日期、裝爐時間、熔次、爐號、數(shù)量、均熱制度、送電、停電與改定溫及出爐時間，并簽字。

3、同一均熱制度的鑄錠可裝入同一爐；同熔次的兩個鑄錠必須裝在同一爐中，出爐后立即裝爐或交替出爐。裝出爐時停電、停風(fēng)，并使用安全架。

4、將未均熱的5052鋁板的鑄錠放入防爆架內(nèi)。

5、均熱爐的儀表、熱電偶、整個溫控系統(tǒng)匹配誤差在±4℃之內(nèi)；空爐測溫溫差不大于10℃。

6、根據(jù)熱處理工作人員值班或在本班所需的溫度和時間，及時準(zhǔn)確地供電、停電或改變溫度。

7、根據(jù)記錄的均熱制度，在需改定溫前1 ~2h，觀察各區(qū)儀表指示溫度，如果二區(qū)或二區(qū)以上提前達到定溫溫度，應(yīng)提前改定溫，但所提前的時間必須加在保溫時間里，即延長保溫時間，使總的時間不變。

8、發(fā)現(xiàn)鑄錠表面不正常，鑄錠均熱超過規(guī)定溫度和時間或發(fā)現(xiàn)鑄錠表面有黑色析出物及發(fā)生其他特殊情況時，應(yīng)進行顯微組織檢驗，在確認組織無過燒后，方可投產(chǎn)。

9、對均火的2A12、2024鋁單板鑄錠應(yīng)在高溫端取樣進行顯微組織檢驗，每爐不少于一個試樣，取試樣位置在距鑄塊表面15—20mm區(qū)域。

10、在生產(chǎn)中，宜選用帶有強制熱風(fēng)循環(huán)體系的電阻爐或燃氣爐，并且要設(shè)有靈敏的溫度控制體系，確保爐膛溫度均勻。

11、為了有效地利用電爐，要求把均勻化退火的鑄錠，根據(jù)合金種類、外形尺寸和均勻化退火溫度進行分類裝爐，爐溫高于150℃時可直接裝爐，否則應(yīng)進行預(yù)熱，在裝爐時，鑄錠在爐內(nèi)的位置要留有間隙，保證熱風(fēng)暢通。

12、均勻化鑄錠的冷卻速度，一般不加嚴(yán)格控制，在實際生產(chǎn)中可以隨爐冷卻或出爐堆放在一起在空氣中冷卻。但冷卻速度太慢時，從固溶體中析出相的質(zhì)點會長得比較粗大。

13、均勻化退火時，先將加熱爐定溫到均勻化溫度，鑄錠裝爐后，待鑄錠表面溫度升到均勻化溫度后才開始計算保溫時間，一般是大錠采用一個上限進行時間，小錠采用下限以及時間；溫度高的采用下限沒有時間，溫度低的采用上限管理時間。